混凝土圆柱木模具如何生产?加工圆柱木模具的过程详解

来源:山东方圆建筑模具 发布时间:2020-01-09 10:50:05热度: 编辑:鹏程木业
摘要:混凝土圆柱木模具以桦杨木为基材,经过双面热压覆塑成型的新型建筑圆模板,模板质地坚固耐用,可周转次数在10次以上,脱模后呈清水模板效果,为施工单位节省综合支模成本。...

  圆形混凝土柱子支模时,基本上采用的是圆柱木模具,那么加工木制圆柱模具的过程是怎么样的?今天小编就为您详解一下圆柱木模具的加工生产过程。

  ①首先,对圆柱木模具的原材料进行裁切,选择硬度适中的桦木杨木基材,按照圆柱木模板尺寸【直径250mm-4200mm】进行裁切合适的尺寸

多直径圆柱木模具
多直径圆柱木模具

  ②然后,对原材料基板进行干燥处理,保证含水率在百分之七到八之间。

  注意:合适的含水率是圆柱木模板质量稳定的基础要素;如果含水率偏高,圆柱模板容易出现开胶变形;如果含水率偏低,圆柱木模板太干燥,那模板的韧性不行,模板在使用过程中容易出现断裂。某些厂家的圆柱木模板要么膜纸表面裂纹,要么模板开胶,那就是含水率没控制好。

  ③对基板原料进行施胶处理,胶水要涂抹均匀,双面涂层,一张成型的圆柱木模板,都是采用了多张单板采用涂胶方式进行粘接在一起的,临沂建材具有全进口自动滚胶机,胶层均匀,成型后无分层开裂现象。

  ④将膜纸直接放在基板上直接成型圆柱木模板的平面状态;然后再次将圆柱木模板放到双面加热的专用圆热压机上热压成型;

木制圆柱模具加工车间
木制圆柱模具加工车间

  注意:圆热压机的温度以及时间一定要设置好;按照我们临沂圆柱木模板6年的生产经验来讲,120度的蒸汽,45分钟以上的热压时间才能完全将模板熟透【大直径加厚的模板时间要适当延长到1.5小时】

  某些厂家为了加快生产效率,提高产量,将热压时间压缩到30分钟左右,这样一天的产能可以提高50%,那就可以多赚钱。但是这样生产出来的板子在使用1-2次后就会变形,模板稳定性特别差;而优质的圆柱木模板至少可以周转使用6-8次。

  因此小编推荐您采购质量及品牌有保证的山东方圆建筑模具,10年大品牌,质量有保证,欢迎咨询。

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